




采用模式蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置自流进入 弧形槽。片碱机的冷却滚筒表面开有燕尾槽,滚筒下部浸如入弧形碱槽中---为20-25mm。片碱包装:固体应用铁桶包装,每桶净重100kg;片状用塑料编制袋,塑料袋为内衬。外套塑料编制袋包装,每袋净重25kg;通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的---来调节片碱厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。随着滚筒的旋转,滚筒外表面凝结的碱层不断被铲下,即得到片碱。
在片碱的生产过程中,我们要对其进行加热处理,主要是要先将液碱蒸发,浓缩至一定浓度,然后才能进行后续的加工。下面我们就具体来看看这种加热方式。
比较传统生产方法是锅式法直接用火加热碱锅,煤焚烧不完全,灰分及煤烟垢积存在炉膛及固碱锅上,传热功率低,现在为了节约能源,通常选用三连锅法;即预热锅、蒸煮锅和调色锅。

片碱包装温度太高,影响片碱包装,而且由于冷却不好,造成片碱太薄或铲下时无法成片,粉状碱超过40%,---影响片碱的外观。因此如何降低片碱温度,减少粉碱,是企业亟待解决的问题。那么,片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些呢?一、冷却水的供给方式冷却水的供给方式一般有夹套式和喷淋式两种,夹套式供水只要夹套内水流呈湍流状就能达到---的效果,但是由于夹套式设备结构复杂,水垢不易清理,片碱,水流分布不均等缺点,一般不采用。喷淋式冷却滚简的进水由轴承中心引人,通过喷嘴将冷却水呈弧形向上喷射至滚筒内壁,形成冷却液膜向下滚动。在水温和水质稳定的情况下,喷淋式滚筒的冷却效果与是否充分利用冷却表面有关,决不能将冷却水滞留在滚筒内任其溢流而出,如此,滚筒的下半部始终被用过的水所浸没,影响冷却效果,因此应设法将冷却水及时引出,使滚筒的冷却表面得到充分利用。目前冷却效果差的原因之一与冷却水没有及时排出密切相关。

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